洗煤聚丙烯酰胺洗是一种专用聚丙烯酰胺，洗煤聚丙烯酰胺对于处理煤泥污水，需要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。

煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物， 其主要特点是浊度高，固体物粒度细， 固体颗粒表面多带负电荷， 同性电荷间的斥力使这些微粒在水中保持分散状态， 受重力和布朗运动的影响；由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用， 使洗煤废水的性质相当复杂， 不仅具有悬浮液的性质， 还具有胶体的性质。

由于上述原因， 洗煤废水很难自然澄清， 而且这类废水经沉淀后上清液仍是带有大量煤泥等悬浮物的黑色液体， 其中含有选煤加工过程中的各种添加剂和重金属等有害物质。大量的洗煤废水未达标排放， 造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失，给国家造成了较大的经济损失，也使得煤炭行业水资源更为紧缺， 严重制约着煤炭生产的发展。 所以开发洗煤废水处理的新技术、新工艺有重要的意义。为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产经济运行，需要选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。

洗煤专用聚丙烯酰胺是针对洗煤厂煤泥脱水开发的系列高分子絮凝脱水剂，该系列絮凝剂脱水率高，使用简便。可用于洗煤尾渣离心分离，用在煤粉及煤泥的沉淀和过滤中，可提高煤粉回收率和提高过滤速率，根据煤泥含硫等其它杂质成分不同，选择不同型号絮凝剂，选择具有较佳性能的絮凝脱水剂以满足生产工艺要求，尽可能为用户降低生产运行成本 。

洗煤聚丙烯酰胺比一般的聚丙烯酰胺沉淀效果好。在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质，可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率。精煤浮选出来，尾煤沉降。然后通过沉降、过滤或离心来回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺应用在沉降过程中，从而促进固液分离。然后送到浓缩机中，清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺提高分离效率。

洗煤聚丙烯酰胺是一种更好的聚丙烯酰胺。其实只是内部的化学成分含量做了一下调整。洗煤专用聚丙烯酰胺，比一般的聚丙烯酰胺效果要好几倍，在洗煤压滤，或者在排出来的地下水来说效果十分明显，它的反应时间也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果，所以说好多煤矿选择了洗煤专用絮凝剂的原因。

洗煤用聚丙烯酰胺属于阴离子型，又叫洗煤专用剂。分子量从800万到1800万。洗煤专用聚丙烯酰胺为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产经济运行，需要选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。

洗煤聚丙烯酰胺对于处理煤泥污水，需要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。

用量少将导致煤泥沉淀速度变慢，浓缩溢流较易超标，不能保证所要求的循环水指标，从而使洗煤产品指标难以稳定控制。

用量过多，虽然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成浓缩底流浓度过高；一般浓缩底流浓度要求在500g/L，即可满足压滤生产；用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/L以上，并且底流中聚丙烯酰胺含量增加，这样对底流运输及压滤生产产生不利，在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落，增加了操作人员劳动强度，降低了工效；同时也造成了药剂浪费，使生产成本增加。

因此，适量使用聚丙烯酰胺，不仅能提高絮凝效果、有效处理煤泥水，而且对保证洗煤产品指标、提高工效、降低成本也起着重要作用。